Revisione e ricostruzione radiatori (Settori mobilità urbana, mobilità su rotaia, truck&Bus, Power Generation, Navale, ecc). Produzione custom radiatori industriali (power generation, aerospace, navale, petrolchimico). Produzione custom scambiatori di calore a fascio tubiero (Navale, oil&Gas, power generation, petrolchimico, nautica).
Fornitura tramite partnership con produttori di scambiatori di calore di tutte le tipologie (dry cooler, gas cooler, scambiatori a piastre ispezionabili e saldobrasate, condensatori, evaporatori, aftercoolers, recuperatori di calore, ecc)
Revisione, ricostruzione e produzione propria di radiatori per vari settori: industriale, automotive, mobilità urbana, truck&bus, oil&gas, generatori di corrente, navale, condizionamento, aeronautico. Produzione customizzata su campione, progetto o dati termodinamici.
Il nostro team di ingegneri altamente qualificati è in grado di progettare scambiatori di calore a fascio tubiero ottimizzati per le vostre esigenze specifiche. Consideriamo attentamente i seguenti fattori durante la progettazione:
Fluidi di processo: Analizziamo le proprietà dei fluidi (temperatura, pressione, viscosità, ecc.) per selezionare i materiali e le geometrie più adatte.
Condizioni operative: Valutiamo le condizioni di esercizio (portata, temperatura, pressione, ecc.) per garantire prestazioni ottimali e sicurezza.
Requisiti di spazio: Teniamo conto delle dimensioni e dello spazio disponibile per l’installazione dello scambiatore.
Normative: Progettiamo in conformità alle normative e agli standard di sicurezza applicabili. Tutti gli scambiatori a fascio tubiero possono essere certificati da ente terzo secondo la Direttiva PED 2014/68/UE.
Utilizziamo materiali di alta qualità e processi produttivi all’avanguardia per garantire la massima affidabilità e durata dei nostri scambiatori di calore a fascio tubiero. La nostra produzione è caratterizzata da:
Selezione accurata dei materiali: Scegliamo i materiali più adatti in base alle proprietà dei fluidi e alle condizioni operative (acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di nichel, rame e leghe di rame, cupronichel, titanio, ecc.).
Processi di saldatura qualificati: Utilizziamo tecniche di saldatura avanzate e personale qualificato per garantire la tenuta e l’integrità degli scambiatori.
Controlli di qualità rigorosi: Effettuiamo test e controlli di qualità durante tutto il processo produttivo per assicurare la conformità ai requisiti.
Applicazione di rivesimenti anti–corrosivi: I nostri rivestimenti sono in grado di resistere a temperature elevate, all’umidità, alla salsedine e ad altri fattori che possono causare corrosione. Grazie alle varie tipologie di trattamento, selezionate in base all’ambiente in cui i nostri scambiatori di calore operano, è possibile mantenere prestazioni ottimali nel tempo, riducendo i costi di manutenzione e sostituzione.
I nostri scambiatori di calore a fascio tubiero sono utilizzati in diverse applicazioni industriali, tra cui:
Industria chimica e petrolchimica: Scambiatori di calore per processi di raffinazione, distillazione, reazioni chimiche, ecc.
Industria energetica: Scambiatori di calore per centrali termiche, impianti di cogenerazione, sistemi di recupero calore, ecc.
Industria alimentare e delle bevande: Scambiatori di calore per processi di pastorizzazione, sterilizzazione, raffreddamento, ecc.
Industria navale: Scambiatori di calore per motori, impianti di climatizzazione, sistemi di raffreddamento, ecc.